மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசினை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மாற்றியமைத்தல் பற்றிய ஆராய்ச்சி

மெலமைன்-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் (MFR) என்பது நல்ல கடினத்தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை கொண்ட ஒரு தெர்மோசெட்டிங் அமினோ பிசின் ஆகும். யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் (UF) உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​MF பிசின் சிறந்த நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, இது வெளிப்புற பேனல் பூச்சுகள், மரத் தரை அலங்கார அடுக்குகள் மற்றும் வெனீர் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிக உடையக்கூடிய தன்மை, எளிதில் விரிசல் ஏற்படுதல் மற்றும் மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் பிசினின் குறுகிய சேமிப்பு காலம் போன்ற குறைபாடுகள் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் பிலிம் பேப்பரைத் தயாரிக்க MF பிசின் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் பிலிம் பேப்பரை எதிர்கொள்ளும் ஒட்டு பலகை மற்றும் பிளாக்போர்டு ஆகியவை கூட்டாக சுற்றுச்சூழல் பலகைகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் தேய்மான எதிர்ப்பு, நீர்ப்புகா தன்மை மற்றும் பல்வேறு வண்ணங்கள் காரணமாக அவை நுகர்வோரால் விரும்பப்படுகின்றன.

இருப்பினும், சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் மாறும்போது, ​​சுற்றுச்சூழல் பலகை அடிப்படைப் பொருள் வீக்கம் அல்லது சுருங்குவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக சீரற்ற உள் அழுத்தம் ஏற்படுகிறது. MF பிசினின் மேற்பரப்பு அடுக்கு உடையக்கூடியது மற்றும் மோசமான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மன அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. எனவே, MF பிசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதும் அதன் உடையக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துவதும் பிசின் விரிசல் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கும் அதன் அலங்காரப் பொருட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கியமாகும். MF பிசினின் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தீர்ப்பதற்கான தத்துவார்த்த வழிகாட்டுதல் மற்றும் தொழில்நுட்ப அடிப்படையை வழங்கும் நோக்கில், MF பிசினின் கடினப்படுத்துதல் மாற்றம் குறித்த ஆராய்ச்சியின் முன்னேற்றத்தை இந்தக் கட்டுரை முக்கியமாக சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

1. MF கட்டமைப்பு பண்புகள்

MF பிசின் என்பது மெலமைன் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட்டின் ஒடுக்கத்தால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ட்ரையசின் ரிங் பாலிமர் கலவை ஆகும், மேலும் இது மெத்திலீன் அல்லது ஈதர் பிணைப்புகளால் இணைக்கப்படுகிறது. இது நிலையான வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் உறுதியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. MF பிசின் உருவாக்கம் இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முதல் நிலை மெலமைன் மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட்டின் கூட்டல் வினை ஆகும். நடுநிலை அல்லது கார நிலைமைகளின் கீழ், மெலமைன் ஹைட்ராக்ஸிமெதில்லேஷனுக்கு உட்பட்டு 9 வெவ்வேறு ஹைட்ராக்ஸிமெதில்மெலமைன்களை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவது நிலை ஒரு ஒடுக்க வினையாகும். மெலமைன் மெத்திலேட்டட் மெலமைனுடன் வினைபுரிகிறது, அல்லது மெத்திலேட்டட் மெலமைன் மெத்திலீன் மற்றும் ஈதர் பிணைப்புகளால் இணைக்கப்பட்ட ஒலிகோமர்களை உருவாக்க சுய-ஒடுக்கத்திற்கு உட்படுகிறது. 7 முதல் 8 pH மதிப்புள்ள சூழலில், மெத்திலீன் பிரிட்ஜ் இணைப்புகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன; 9 ஐ விட அதிகமான pH மதிப்புள்ள சூழலில், ஈதர் பிணைப்பு இணைப்புகள் உருவாக அதிக வாய்ப்புள்ளது.

MF பிசினை குறுக்கு-இணைத்து குணப்படுத்திய பிறகு, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும், அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்கும் ஒரு வெளிப்படையான பூச்சு பெற முடியும். குணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், அது உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும். முக்கிய காரணம், MF பிசினில் மெத்திலீன் குழுக்களுடன் இணைக்கப்பட்ட அதிக எண்ணிக்கையிலான ட்ரையசின் வளையங்கள் உள்ளன. ட்ரையசின் வளையங்கள் தாக்க நிலைமைகளின் கீழ் மிகவும் நிலையானவை மற்றும் தாக்க ஆற்றலை சிதைப்பது மற்றும் உறிஞ்சுவது கடினம். மெத்திலீன் பிணைப்புகள் மட்டுமே பெரும்பாலான ஆற்றலை உறிஞ்ச முடியும், இதனால் மெத்திலீன் பிணைப்புகள் உடைந்து உடையக்கூடிய தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. MF பிசின் முழுமையடையாமல் குணப்படுத்துவது பிசின் விரிசலை ஏற்படுத்தும். பிசின் குணப்படுத்துதல் முக்கியமாக ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுக்கு இடையில் ஏற்படுவதால், ஒடுக்கத்தில் பங்கேற்காத சில ஹைட்ராக்சில் குழுக்கள் குணப்படுத்திய பிறகு பிசினில் இருக்கும். இந்த ஹைட்ராக்சில் குழுக்கள் குறிப்பிட்ட ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளன. சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் மீண்டும் மீண்டும் மாறுவதால், இலவச ஹைட்ராக்சில் குழுக்கள் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் மற்றும் உறிஞ்சுதல் சுழற்சிகளுக்கு உட்படும் மற்றும் படிப்படியாக அழுத்தத்தை உருவாக்கும், பிசின் பூச்சுகளில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தி, தயாரிப்பின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் கடுமையாக பாதிக்கும்.

MF ரெசினின் குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியைக் குறைத்து அதன் நெகிழ்வான சங்கிலி நீளத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம் MF ரெசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தியைக் குறைப்பது என்பது ரெசினில் உள்ள ட்ரையசின் வளையத்தின் உறுதியான அமைப்பு சிதறடிக்கப்படுவதைக் குறிக்கிறது. எனவே, MF ரெசினின் மேற்பரப்பு விறைப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு பல்வேறு அளவுகளில் பாதிக்கப்படும். கடினப்படுத்தும் மாற்றத்தைச் செய்யும்போது, ​​MF ரெசினின் கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கவும் அதன் சிறந்த மேற்பரப்பு பண்புகளை அழிக்காமல் இருக்கவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். MF ரெசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த பொருத்தமான மாற்றியமைக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது MF ரெசினின் பயன்பாட்டு நோக்கத்தை விரிவுபடுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

2. MF பிசினின் கடினப்படுத்துதல் மாற்ற முறை

பாலிமரின் அசல் விறைப்பு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அழிக்காமல் பாலிமரின் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, கடினமான குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிமர்களின் வலிமையை மேம்படுத்த, கடினப்படுத்துதல் மாற்றம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. MF ரெசினுக்கு ஏற்ற கடினப்படுத்துதல் மாற்ற முறைகளை பொதுவாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது வெளிப்புற கடினப்படுத்துதல் மாற்றம் மற்றும் உள் கடினப்படுத்துதல் மாற்றம். வெளிப்புற கடினப்படுத்துதல் மாற்றம் என்பது MF ரெசினுடன் ஒரு குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்க கலப்பதன் மூலம் MF ரெசினில் வலுவூட்டும் கட்டக் குழுக்களைச் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது, இதனால் ட்ரையசின் வளையங்கள் கடினப்படுத்துதலின் நோக்கத்தை அடைய ஒன்றையொன்று நெருங்குவதைத் தடுக்கிறது. MF ரெசினுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெளிப்புற கடினப்படுத்துதல் முறைகள் பின்வருமாறு:

1) நானோ-SiO2, நானோ-செல்லுலோஸ் மற்றும் பிற நானோ துகள்களைச் சேர்க்கவும்;
2) MF ரெசினில் இடை ஊடுருவும் பாலிமர் நெட்வொர்க்குகளை (IPNS) உருவாக்க பாலிஎதிலீன் கிளைகோல் கோபாலிமர்கள் போன்ற நெகிழ்வான நீண்ட சங்கிலி பாலிமர்களைப் பயன்படுத்தவும்;
3) பிசின் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க MF பிசின்களை ஒன்றாக இணைக்க பாலிவினைல் குளோரைடு போன்ற ஃபைபர் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

உட்புற கடினப்படுத்துதல் மாற்றம், MF பிசினின் குணப்படுத்தும் வினையில் பங்கேற்பதன் மூலமும், ட்ரையசின் வளையங்களுக்கு இடையே நெகிழ்வான இணைப்பை நீட்டிப்பதன் மூலமும், கடினப்படுத்துதல் விளைவை அடைய குறுக்கு-இணைப்பு அடர்த்தியைக் குறைப்பதன் மூலமும் MF பிசினின் மூலக்கூறு அமைப்பை மாற்றுகிறது. உள் கடினப்படுத்துதலின் முறைகள் பின்வருமாறு:

1) திடமான கட்டமைப்பைக் கலைக்க MF பிசினின் ட்ரையசின் வளைய அமைப்புகளுக்கு இடையில் நெகிழ்வான நீண்ட சங்கிலி மூலக்கூறுகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள்;
2) MF ரெசின்களுக்கு இடையே நெகிழ்வான இணைப்பை நீட்டிக்க சிலிகான் பயன்படுத்தவும்;
3) MF ரெசினின் ஹைட்ராக்சில் செயல்பாட்டுக் குழுவைத் தடுத்து, ரெசினின் குறுக்கு-இணைப்பு அடர்த்தியைக் குறைக்கவும்.பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உள் கடினப்படுத்துதல் மாற்றிகளில் பாலிவினைல் ஆல்கஹால், பாலியூரிதீன், கேப்ரோலாக்டம் போன்றவை அடங்கும்.

3. செறிவூட்டலுக்கான MF பிசினுக்கான சிறப்புத் தேவைகள்

MF ரெசினுக்கு பல கடினப்படுத்தும் முறைகள் உள்ளன, ஆனால் அவை அனைத்தும் MF ரெசினை செறிவூட்டுவதற்கு ஏற்றவை அல்ல. செறிவூட்டப்பட்ட MF ரெசினின் கடினப்படுத்தும் மாற்றம் பிசின் ஃபிலிம் பேப்பரின் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும், எனவே அதற்கு சில சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன. செறிவூட்டலுக்கு MF ரெசினைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பிசின் குணப்படுத்திய பிறகு விரிசல் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், குணப்படுத்துவதற்கு முன் மாற்றியமைக்கப்பட்ட ரெசினின் திரவத்தன்மை, ஊடுருவல் மற்றும் முன் குணப்படுத்தும் அளவிற்கும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

MF பிசினின் மோசமான திரவத்தன்மை, செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் ஃபிலிம் பேப்பர் வெனீரின் மேற்பரப்பில் உலர்ந்த பூக்களை ஏற்படுத்தும், இதனால் தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் ஒளிபுகா வெள்ளைப் புள்ளிகள் உருவாகி, மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை உருவாக்கும். MF பிசினின் மோசமான ஊடுருவல் போதுமான செறிவூட்டலை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக பசை இல்லாமை அல்லது தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் சீரற்ற மேற்பரப்பு ஏற்படும். கனிம நானோ-தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்கள் MF பிசினின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கும், ஆனால் அதே நேரத்தில் அவை MF பிசினின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் பிசினின் திரவத்தன்மையைக் குறைக்கும், இதனால் MF பிசினின் செறிவூட்டல் செயல்திறனை பாதிக்கும். தேய்மான-எதிர்ப்பு நிரப்பு நானோ-SiO2 (HTSi-03) அளவு அதிகரிப்பதன் மூலம் MF பிசினின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது என்பதைக் கண்டறிந்தோம். மாற்றியமைக்கப்பட்ட MF பிசின் அமைப்பின் பாகுத்தன்மை 20.9 வினாடிகள் (25°C), மேலும் MF பிசினுக்கும் அலங்கார காகிதத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு கோணம் 5° இலிருந்து 30° ஆக அதிகரித்தது. அதே நேரத்தில், ஈரப்பதம் குறைகிறது, இதனால் MF பிசின் அலங்கார காகிதத்தில் உள்ள இடைவெளிகளை முழுமையாக நிரப்ப முடியாது, மேலும் தேய்மான-எதிர்ப்பு பூச்சு அதை முழுமையாகப் பாதுகாக்க முடியாது, இதன் விளைவாக தேய்மான எதிர்ப்பு குறைகிறது.

MF ரெசினின் குறைந்த முன்-குணப்படுத்தும் அளவு, வெனீரிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக ஆவியாகும் தன்மையை ஏற்படுத்தும், இதனால் மேற்பரப்பு ஈரமான பூக்கள் மேற்பரப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும். பாலிஹைட்ராக்சில் ஆல்கஹால் மாற்றிகள் MF ரெசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை திறம்பட அதிகரிக்க முடியும், ஆனால் பாலிஹைட்ராக்சில் மாற்றிகளின் குறிப்பிட்ட ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் ஃபிலிம் பேப்பரை உலர்த்துவதற்கு உகந்ததல்ல, இதனால் MF ரெசினின் முன்-குணப்படுத்தும் அளவைக் குறைக்கிறது. இது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் ஃபிலிம் பேப்பரின் ஒட்டுதல் மற்றும் அணுகலில் சிரமம் போன்ற சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், குறைந்த முன்-குணப்படுத்தும் பட்டம் கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட பிசின் ஃபிலிம் பேப்பர், சூடான அழுத்தும் செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு தண்ணீரை வெளியேற்றும், இதனால் பிசின் அடுக்கின் அளவு சுருக்கம் மற்றும் பிசின் அடுக்கின் விரிசல் போன்ற சிக்கல்கள் ஏற்படும், இது தயாரிப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கும்.

எனவே, உண்மையான உற்பத்தி சிக்கல்களைக் கருத்தில் கொண்டு, செறிவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் MF பிசின் கடினப்படுத்தும் முகவர், குறைந்த மூலக்கூறு எடை, குறைந்த ஹைட்ராக்சைல் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக வினைத்திறன் கொண்ட மாற்றியமைப்பாளரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது MF பிசினின் திரவத்தன்மை மற்றும் முன்-குணப்படுத்தும் அளவு ஆகியவற்றில் மாற்றியமைப்பாளரின் தாக்கத்தைக் குறைக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், செறிவூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் MF பிசினின் குணப்படுத்தும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, மேலும் சூடான அழுத்தும் குணப்படுத்தலுக்குப் பிறகும் மாற்றியமைக்கும் விளைவைப் பராமரிக்க கடினப்படுத்தும் முகவர் தேவைப்படுகிறது.

செறிவூட்டலுக்கான MF பிசினை மாற்றியமைத்தல் ஒரே நேரத்தில் பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சிறந்த மாற்றியமைப்பானது மேற்பரப்பு தேய்மான எதிர்ப்பு, திரவத்தன்மை அல்லது முன் குணப்படுத்தும் செயல்முறையை எதிர்மறையாக பாதிக்காமல் MF பிசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தும். எனவே, MF பிசினின் மாற்றம் குறித்த எதிர்கால ஆராய்ச்சி பின்வரும் மூன்று அம்சங்களிலிருந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1) MF பிசினின் கட்டமைப்பின் அடிப்படையில், MF பிசினின் குறுக்கு-இணைப்பு அடர்த்தியை சரிசெய்வதன் மூலம் MF பிசினின் உடையக்கூடிய தன்மை சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.
2) பல்வேறு கடினப்படுத்தும் வழிமுறைகளை இணைத்து, பல செயல்பாட்டுக் குழுக்களுடன் கூடிய நெகிழ்வான சங்கிலி அமைப்பை MF ரெசினில் அறிமுகப்படுத்தி, இயற்பியல் சேர்க்கை மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினையின் ஒருங்கிணைப்பு மூலம் MF ரெசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும்.
3) உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குதல் மற்றும் செலவுகளைச் சேமிப்பது என்ற கண்ணோட்டத்தில், தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்ற அதிக வினைத்திறன் கொண்ட மாற்றியமைப்பாளர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

SINOYQX மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின் பற்றிய மேலும் தகவலுக்கு, எங்களை மின்னஞ்சல் வழியாக [email protected] , அல்லது +86-28-8411-1861 என்ற எண்ணில் குரல் மூலம் தொடர்பு கொள்ளவும்.

சில படங்கள் மற்றும் உரைகள் இணையத்திலிருந்து மீண்டும் உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் பதிப்புரிமை அசல் ஆசிரியருக்கே சொந்தமானது. ஏதேனும் மீறல் இருந்தால், நீக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.